摘 要： 隨著科學技術不斷發展，傳統的電氣設備檢修方法已經無法適應大型電抗器的發展需求，因此迫切需要新方法的出現，而干燥空氣的應用，大大提高了這些大型設備的檢修效果。本文從干燥空氣概述出發，繼而闡述了其在電抗器設備檢修中的應用。

  1 干燥空氣概述

  1.1含義

  干燥空氣指的是一種達到了一定干燥指標的空氣，它的主要來源是：利用壓縮、吸附及冷凝等工序處理普通空氣，繼而對處理后的空氣進行干燥，最后通過脫水處理而得。通過不斷探索與發展，當前干燥空氣主要包含了N2、O2、CO2三種成分，這些成分在干燥空氣中所占的百分比依次為：78.03%、20.93%、0.03%。

  1.2優勢及應用

  1.2.1優勢

  與傳統檢修方法相比，在電抗器設備檢修中，使用干燥空氣具有以下優勢：

  1）減少檢修人員工作量，保障了他們的安全

  使用干燥空氣進行電抗器設備檢修，所用的設備更少，操作起來也十分簡單便捷，不用檢修工作人員整夜或連夜真空干燥或注油排油；干燥空氣有著非常高的安全性，因為其自身無毒無害，是一種十分理想與可靠的產品。在檢修時，如果充入的是干燥空氣進行無油過夜，相較于使用充氮氣而言，除了能夠減去次日除氮時間與工作量，還能避免氮氣未排除干凈從而引發的空氣缺氧窒息，為工作人員提供了一個更加安全的工作環境。

  2）提高了隔濕防潮的可靠性

  干燥空氣，顧名思義干燥乃其特性之一，因此當使用其進行設備檢修時，大大降低了設備絕緣材料的受潮程度。充干燥空氣進行無油過夜處理，相當于直接排油，因此能提高絕緣材料的隔濕防潮可靠性與安全性。

  3）提高檢修經濟性

  從目前來看，注油與充氮過夜，雖然技術措施比較穩妥，但是注油工作量大，耗費了大量人力、物力及財力，而充氮所使用的氮氣成本也相當昂貴。基于此，最經濟的方法還是使用干燥空氣，它能******化減少人力、物力與財力，從而為檢修節約更多的成本。

  4）降低了對環境的依賴性

  通過大量的事實證明，使用干燥空氣進行設備檢修，不僅能降低絕緣材料的受潮面積與程度，也在一定程度上降低了一些檢修工作對于環境的依賴性。

  1.2.2應用范圍

  當前，干燥空氣在大型電抗器的檢修中已經得到了普遍的應用，而在具體的檢修中，其也適用于檢修的不同環節中，比如無油過夜、排油過程等，這些環節中使用干燥空氣，不僅使得操作靈活便捷，同時也能提高這些環節的效率與經濟性。

  2 干燥空氣在電抗器設備檢修中的應用

  2.1緣由

  對于一臺電抗器而言，若其設計合理并且制造用材與工藝都十分良好，那么影響其使用壽命的主要原因在于絕緣材料狀況以及含水量的多少。一般而言，絕緣材料暴露的環境濕度越大，吸水性就越高，但是，材料暴露的時間并不會對吸水率產生較大影響。基于此，對于絕緣材料而言，若想******化降低其吸水能力與含量，就應該控制與降低其周圍的濕度。由于傳統方法中無法做好這方面的工作，因此加入了干燥空氣的使用，而這種媒介能夠為絕緣材料營造一個更加優質的環境，使得其濕度保持在一定的允許范圍內，將絕緣材料置身其中，受潮面積將會大大降低，而受潮程度自然也會降低。

  2.2應用探析

  干燥空氣在電抗器設備檢修中的應用，主要從以下幾個方面展開闡述：

  1）使用干燥空氣進行大型電抗器的檢修，需要持續對本體內充足干燥空氣，其目的是為了讓本體中的壓力能夠稍微大于外部壓力，從而促使絕緣材料外圍形成一個濕度較低的小環境。一旦絕緣材料外圍形成了這樣的小環境，其本體中的絕緣材料在和外部空氣（水分較高）進行交換時，往往就會減少交換中的含水量變化，從而保護絕緣材料不會輕易受潮，從而大大降低了外圍潮濕空氣對絕緣材料的侵害，便能有效保護好絕緣材料。此外，在這種情況下進行檢修工作，以往的依賴環境的情況便會大大降低，也就是對環境幾乎沒有了依賴性。

  2）我們知道，在進行電抗器設備檢修時或檢修過程中，我們需要對其進行適當的排油處理（當然對于某些檢修情況，需要大量排油）。在排油處理中，如果我們加入了干燥空氣進行處理的話，便可以減少濕潤空氣闖進本體中，造成絕緣材料受潮。此過程的具體操作如下：在進行排油處理時，需要在向電抗器內部充氣（干燥空氣）的同時向外部排油，這樣便可以確保電抗器內外部始終能夠保持隔離的狀態。通過大量的實踐證明，這樣處理不僅能保障排油的順利進行，而且能夠很好規避絕緣材料的受潮。

  3）通常而言，對于大型電抗器的檢修而言，所用的時間都會大于一天，因此在次日若需要繼續進行內部檢修，便可以采用無油充氣過夜的方式，以此保證次日的檢修工作順利進行。但是，傳統的無油充氣過夜存在一些缺陷，比如成本過高、效果不佳等，若采用干燥空氣進行無油過夜，便能解決傳統方式下的缺陷。具體而言，在本體中充入了干燥空氣之后，可以讓絕緣材料外圍形成小環境，此環境濕度低且壓力大，加之干燥空氣干燥性很高，因此其中所含水分少之又少，即使出現溫度變化過大，充入本體中的空氣也不會出現凝結現象。

  一般而言，在具體的操作過程中，我們充入電抗器內的干燥空氣應為+0.0lMPa～0.02MPa（受到了具體的季節與天氣環境的影響），同時還要對本體內的壓力進行必要的連續監測，判斷本體內是否密封嚴實，若出現了漏洞應該及時采取措施補救。若不及時補救，則會出現一些難以彌補的錯誤，因為有漏氣點出現，壓力就會快速下降，這樣就會打亂原本的內外部平衡，從而使得干燥空氣的作用得不到保障。總的來說，只要電抗器內部的壓力一直保持為正，那么便能很好的規避因密封不嚴等問題造成的絕緣材料受潮。

  3 結 論

  干燥空氣在大型電抗器檢修中的應用在20世紀末就已經開始，只是當時處在萌芽階段，因此還不完善。21世紀開始，科學技術飛速發展，社會經濟得到了一定的提高，而干燥空氣在大型電抗器檢修中的應用越來越普遍與成熟。但是，我們還需要不斷探索與創新，才能適應這個快速發展的社會，才能確保檢修工作的更加完善與科學。

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